تعارف
سیکڑوں چھوٹے-قطر کے بورنگ ٹولز کا سامنا کرتے ہوئے، آپ اپنے پرزہ جات کے لیے سب سے موزوں ایک کو کیسے فوری طور پر منتخب کر سکتے ہیں؟ یہ مضمون چار جہتوں سے انتخاب کا طریقہ کار فراہم کرتا ہے:قطر، اوور ہینگ کی لمبائی، ٹول ٹپ کا رداس، اور کوٹنگ کی قسم، اور عام مواد کے لیے تجویز کردہ جوڑا بنانے کی میز بھی دیتا ہے۔
I. قطر کا انتخاب: پائلٹ ہول اور مشینی ہدف کے الاؤنس کی بنیاد پر۔
چھوٹے-قطر کے بورنگ ٹول کا قطر تیار شدہ سوراخ کے قطر سے تھوڑا چھوٹا ہونا چاہئے، اور کٹنگ الاؤنس کو عام طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے0.1–0.5 ملی میٹر (قطر کی سمت).
|
تیار سوراخ قطر (ملی میٹر) |
تجویز کردہ بورنگ ٹول قطر (ملی میٹر) |
سنگل-الاؤنس (ملی میٹر) |
مثال دینا |
|
ورژن 1.0 – 2.0 |
0.9 – 1.8 |
0.05 – 0.10 |
مائیکرو-پریزین بورنگ |
|
2.0 – 3.0 |
1.8 – 2.7 |
0.10 – 0.15 |
روایتی صحت سے متعلق بورنگ |
|
3.0 – 5.0 |
2.7 – 4.5 |
0.15 – 0.25 |
سیمی-فائنش بورنگ + ٹھیک بورنگ |
|
5.0 – 6.0 |
4.5 – 5.5 |
0.25 – 0.40 |
بورنگ ایک ہی بار میں مکمل ہو گئی۔ |
انتخاب کے اصول:
ناکافی الاؤنس → ڈرل ہول سنکی اور گول پن کو درست کرنے سے قاصر ہے۔
ضرورت سے زیادہ الاؤنس → کمپن، چپنگ، جہتی عدم مطابقت
II اوور ہینگ کی لمبائی: سختی پہلے
اوور ہینگ کا تناسب=اوور ہینگ کی لمبائی / ٹول کا قطر (L/D)
|
اوور ہینگ کا تناسب (L/D) |
سخت تشخیص |
پروسیسنگ استحکام |
تجویز کردہ ایپس |
|
2 سے کم یا اس کے برابر |
بہترین |
بہت مستحکم |
چھوٹا سوراخ، سخت حصے |
|
چوبیس |
اچھا |
مستحکم کرنا |
یونیورسل چھوٹے قطر بورنگ |
|
4 – 6 |
عام طور پر |
پیرامیٹرز کو کم کرنے کی ضرورت ہے۔ |
گہرے سوراخوں کے لیے، کمپن-ڈیمپنگ بورنگ بار استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ |
|
> 6 |
فرق |
کمپن کا انتہائی شکار |
خصوصی ڈیزائن (کاربائیڈ راڈز، وائبریشن ڈیمپنگ، وغیرہ) کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ |
نوٹ: اوور ہینگ تناسب کے ہر دوگنا ہونے پر، ٹول کی سختی تقریباً 75% تک کم ہو جاتی ہے۔ جب بھی ممکن ہو ایک چھوٹا ٹول استعمال کریں۔ کبھی لمبا ٹول استعمال نہ کریں۔
III بلیڈ ٹپ آرک کے رداس (R) کا انتخاب
کٹنگ ٹپ کا رداس براہ راست کاٹنے والی قوت، سطح کے معیار اور کنارے کی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔
|
کاٹنے کی نوک کا رداس (ملی میٹر) |
قابل اطلاق مواد |
گہرائی کی حد کاٹنا |
سطح کا اثر |
|
0.05 – 0.10 |
ایلومینیم کھوٹ، تانبا، ہلکا سٹیل |
0.05 – 0.15 |
انتہائی ہموار، صحت سے متعلق مشینی کے لیے موزوں |
|
0.10 – 0.20 |
سٹینلیس سٹیل، عام سٹیل |
0.10 – 0.25 |
عمومی صحت سے متعلق بورنگ |
|
0.20 – 0.40 |
کاسٹ آئرن، بجھا ہوا اور غصہ دار اسٹیل |
0.15 – 0.40 |
اچھی طاقت، نیم-پریسیزن بورنگ کے لیے موزوں |
|
0.40 اور اس سے اوپر |
کھردری، وقفے وقفے سے کاٹنا |
0.30 – 0.60 |
اثر مزاحم، لیکن کھردری سطح کے ساتھ |
قاعدہ ہے۔: مواد جتنا سخت ہوگا، کاٹنے کا عمل اتنا ہی زیادہ ناہموار ہوگا → ایک بڑے ٹول ٹپ ریڈیس کا انتخاب کریں؛ حتمی سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے → ایک چھوٹا رداس منتخب کریں۔
چہارم کوٹنگ سلیکشن گائیڈ
|
کوٹنگ کی قسم |
قابل اطلاق مواد |
خصوصیات |
تجویز کردہ منظرنامے۔ |
|
بغیر لیپت |
ایلومینیم، تانبا، پلاسٹک |
کم قیمت، تیز |
نرم مواد، چھوٹے بیچ |
|
TiN (ٹائٹینیم نائٹرائڈ) |
عام سٹیل، کاسٹ آئرن |
عام-مقصد لباس-مزاحم، سونا |
اعلی قیمت کی کارکردگی |
|
TiCN (ٹائٹینیم کاربونیٹرائڈ) |
کاسٹ آئرن، پاؤڈر دھات کاری |
اعلی سختی، سرمئی |
پہننے کی مزاحمت TiN سے بہتر ہے۔ |
|
TiAlN / AlTiN |
سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم مرکب، اعلی-درجہ حرارت کا مرکب |
گرمی مزاحم 800-900 ڈگری |
مشینی مواد کو-مشکل-کرنا |
|
DLC (ہیرا-جیسے کاربن) |
ایلومینیم، تانبا، گریفائٹ |
کم رگڑ، غیر-چپچپا |
غیر-فیرس دھاتیں، خشک کٹنگ |
V. مشترکہ مواد کے لیے تجویز کردہ بورنگ ٹولز کا فوری حوالہ جدول
|
workpiece مواد |
سختی |
تجویز کردہ بورنگ بار مواد |
تجویز کردہ کوٹنگ |
کاٹنے کی رفتار (m/min) |
فی انقلاب فیڈ (mm/rev) |
|
عام کاربن اسٹیل (45#) |
20 HRC |
باریک-دانے دار ٹنگسٹن اسٹیل |
TiN |
60–100 |
0.03–0.08 |
|
مرکب سٹیل (40Cr) |
30 HRC |
لازمی ٹنگسٹن سٹیل |
TiAlN |
50–80 |
0.03–0.07 |
|
سٹینلیس سٹیل (304) |
20 HRC |
الٹرا فائن کرسٹل لائن ٹنگسٹن سٹیل |
AlTiN |
40–70 |
0.02–0.05 |
|
سخت سٹیل (HRC50) |
50 HRC |
نانو کرسٹل لائن ٹنگسٹن اسٹیل |
AlTiN |
30–50 |
0.01–0.04 |
|
کاسٹ آئرن (HT250) |
200 ایچ بی |
ٹنگسٹن سٹیل |
TiCN |
70–120 |
0.05–0.12 |
|
ایلومینیم مرکب (6061) |
100 ایچ بی |
ٹنگسٹن سٹیل کا تیز بلیڈ |
DLC / کوئی نہیں۔ |
150–300 |
0.05–0.15 |
|
ٹائٹینیم کھوٹ (TC4) |
35 HRC |
الٹرا-فائن کرسٹل + کمپن مزاحمت |
AlTiN |
30–50 |
0.02–0.05 |
VI اکثر پوچھے گئے سوالات
س: کیا چھوٹے-قطر کے بورنگ ٹولز کو اندرونی ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے؟
A: جب L/D 4 سے زیادہ یا اس کے برابر ہو یا سٹین لیس سٹیل یا ٹائٹینیم الائے مشین کرتے وقت، چپس کو دور کرنے اور کٹنگ زون کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے اندرونی طور پر ٹھنڈے ہوئے بورنگ ٹولز استعمال کرنے کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔
سوال: میں کیسے تعین کروں کہ میں نے غلط ٹول ٹپ ریڈیئس کا انتخاب کیا ہے؟
A: ٹول ٹپ کا ٹوٹنا (رداس بہت چھوٹا)، اعلی کاٹنے کی مزاحمت اور سطح کے چہچہانے کے نشانات (رداس بہت بڑا)، سطح کا کھردرا پن معیارات پر پورا نہ اترنا (رداس اور فیڈ میں مماثلت نہیں)۔
سوال: کون سا زیادہ وائبریشن مزاحم ہے-، ٹھوس ٹنگسٹن کاربائیڈ بورنگ بار یا ویلڈڈ بورنگ بار؟
A: ٹھوس ٹنگسٹن کاربائیڈ بورنگ سلاخوں میں زیادہ سختی ہوتی ہے لیکن نم کرنے کی خراب خصوصیات ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے وہ ہائی-فریکوئنسی پھڑپھڑانے کا شکار ہوتے ہیں۔ ویلڈڈ اسٹیل بارز میں بہتر ڈیمپنگ ہوتی ہے اور یہ لمبی اوور ہینگ کے لیے زیادہ موزوں ہوتی ہیں۔ گہرے سوراخ والی مشینی کے لیے ویلڈڈ بورنگ بارز یا وائبریشن ڈیمپنگ اسٹرکچر کے ساتھ بورنگ بارز کی سفارش کی جاتی ہے۔
WAT ٹول سے رابطہ کریں۔آپ کے مشینی حالات کے لیے موزوں ٹنگسٹن کاربائیڈ مائیکرو بورنگ ٹولز حل حاصل کرنے کے لیے۔