1. ٹنگسٹن کاربائیڈ نلکوں کی خصوصیات
ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹیپس (ٹھوس کاربائیڈ نلکے) اعلیٰ-سختی، زیادہ-مضبوطی والے مواد کو ٹیپ کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے درست کاٹنے والے ٹولز ہیں۔ HRC89–93 کی سختی کے ساتھ، وہ سخت سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم الائے، نکل-بیسڈ الائے، اور دیگر مواد کو آسانی سے کاٹ سکتے ہیں، اور ان کی سروس لائف ہائی-اسٹیل ٹیپس سے 5–10 گنا زیادہ ہے۔
کلیدی کارکردگی:
سختی: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74، تبدیلی کے فرق کو نوٹ کریں)
لچکدار طاقت: 1800-2400 MPa
گرمی مزاحمت کا درجہ حرارت: 800-1000 ڈگری
قابل اطلاق مواد کی سختی کی بالائی حد: HRC 55 (کچھ گریڈ HRC 60 تک پہنچ سکتے ہیں)
2. ٹنگسٹن کاربائیڈ نلکوں کو کب استعمال کرنا چاہیے؟
اعلی-سختی کا مواد: HRC کے ساتھ سخت سٹیل 35 سے بڑا یا اس کے برابر، ڈائی اسٹیل (Cr12MoV، SKD11)، سٹینلیس سٹیل (جیسے 17-4PH)۔
بڑے پیمانے پر پیداوار: آٹوموٹو انجن بلاکس، گیئر باکس ہاؤسنگز، ایرو اسپیس ساختی اجزاء، ٹول کی تبدیلیوں کے لیے انتہائی کم وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی-پریزین تھریڈز: صحت سے متعلق گریڈ 6H/5g6g، تھریڈ پچ قطر میں اعلی مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے۔
خودکار پیداوار لائنیں: CNC مشینی مراکز اور ٹیپنگ مراکز کو قابل اعتماد چپ توڑنے اور طویل خدمت زندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. کارکردگی پر کوٹنگ کے انتخاب کا اثر
|
کوٹنگ |
قابل اطلاق مواد |
خصوصیات |
|
TiN |
جنرل سٹیل، کاسٹ آئرن |
عام مقصد، سطح کی سختی کو بہتر بناتا ہے |
|
TiCN |
کاسٹ آئرن، ایلومینیم کھوٹ |
اعلی سختی اور اچھی لباس مزاحمت |
|
TiAlN / AlTiN |
سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ، حرارت-مزاحمت والا مرکب |
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اینٹی-چپکنا |
|
سی آر این |
چپکنے والے مواد جیسے کاپر اور ایلومینیم |
کم رگڑ، تعمیر کو کم کر دیتا ہے |
|
ڈی ایل سی |
خشک ٹیپنگ، غیر-فیرس دھاتیں۔ |
رگڑ کا انتہائی کم گتانک، غیر-چپچپا۔ |
4. چینل ڈیزائن کے رہنما خطوط
سیدھی بانسری کے نلکے۔: سوراخ کے ذریعے کے لیے موزوں، براہ راست چپ ہٹانا فراہم کریں، اور بہترین سختی ہو۔
سرپل بانسری نل (ٹاپ چپ ہٹانا): اندھے سوراخوں کے لیے موزوں، چپس کو پیچھے کی طرف خارج کیا جاتا ہے، جس سے سوراخ کے نیچے بند ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔ تجویز کردہ ہیلکس زاویہ: 35 ڈگری -40 ڈگری۔
سرپل نل (نیچے چپ ہٹانا): گہرے سوراخوں کے لیے موزوں ہے، چپس آگے نکل جاتی ہیں، اور کٹائی ہموار ہوتی ہے۔
سفارش:
بلائنڈ ہول سٹینلیس سٹیل → سرپل نالی
گہرا-سوراخ سخت سٹیل → سکرو ٹپ
عام اسٹیل → سیدھی نالی کے سوراخ سے نیچے-ہول
5. تجویز کردہ کٹنگ پیرامیٹرز (مثال کے طور پر M6×1 نل کا استعمال کرتے ہوئے)
|
ورک پیس مواد |
سختی (HRC) |
کاٹنے کی رفتار Vc (m/min) |
گردشی رفتار (rpm) |
|
عام کاربن اسٹیل |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
مرکب سٹیل |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
سٹینلیس سٹیل |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
سخت سٹیل |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
ٹائٹینیم کھوٹ |
35 |
3–5 |
160–260 |
فیڈ کی شرحسختی سے گھومنے والی رفتار × پچ کے برابر ہونا چاہیے؛ یہ آزادانہ طور پر مقرر نہیں کیا جا سکتا.
6. عام ناکامیاں اور انسدادی اقدامات
|
فیلور موڈ |
وجہ |
حل |
|
chipping کنارے |
ضرورت سے زیادہ گردش کی رفتار، غلط کوٹنگ، یا کم سائز کا پائلٹ ہول |
رفتار کو 20% کم کریں، بور کا قطر چیک کریں، اور سخت گریڈ سے تبدیل کریں۔ |
|
فریکچر |
چپ کی رکاوٹ، غلط طریقے سے پائلٹ ہول، ضرورت سے زیادہ ٹیپنگ گہرائی |
ٹیپنگ کے چکروں میں اضافہ کریں، لچکدار ٹیپنگ چک کا استعمال کریں، اور نیچے کے سوراخ کو گہرا کریں۔ |
|
کھردرے دھاگے۔ |
ٹول پہننا، ناکافی کولنگ، اور ضرورت سے زیادہ کم گردش کی رفتار |
نل کو تبدیل کریں، کاٹنے کا تیل شامل کریں، اور مناسب طریقے سے رفتار بڑھائیں۔ |
7. اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹیپس تمام ٹیپنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں؟
A: ہلکے اسٹیل یا ایلومینیم کے اعلی- والیوم موٹے ٹیپنگ کے لیے موزوں نہیں ہے (زیادہ قیمت اور چِپنگ کا خطرہ)۔ سختی> HRC30 یا اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ مواد کے لیے بہترین موزوں ہے۔
سوال: ٹنگسٹن کاربائیڈ نلکوں کو چپکنے سے کیسے روکا جائے؟
A: یقینی بنائیں کہ نیچے کے سوراخ کا قطر معیاری قدر (سخت مواد کے لیے) سے 0.02–0.05 ملی میٹر بڑا ہے، ٹیپنگ آئل کا استعمال کریں جس میں انتہائی دباؤ والے اضافے ہوں، اور خشک ٹیپنگ سے گریز کریں۔
س: ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹیپس اور ہائی-اسپیڈ اسٹیل ٹیپس کے درمیان قیمت میں کیا فرق ہے؟
A: سنگل ٹنگسٹن کاربائیڈ نل کی قیمت تیز رفتار سٹیل کے نل کے مقابلے میں تقریباً 3-6 گنا ہے، لیکن سخت میٹریل مشیننگ میں اس کی عمر 10 گنا سے زیادہ ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں فی یونٹ مجموعی لاگت کم ہوتی ہے۔
WAT ٹول سے رابطہ کریں۔آپ کے مشینی حالات کے لیے موزوں کاربائیڈ ڈرل بٹس حل حاصل کرنے کے لیے۔