مشینی سٹیل کے پرزے اور ایلومینیم الائے ملنگ کٹر میں کیا فرق ہے؟ ٹنگسٹن اسٹیل کا مطلب یہ ہے کہ گھسائی کرنے والے کٹر کا مواد ٹنگسٹن اسٹیل ہے، اور ایلومینیم کھوٹ کی گھسائی کرنے والا کٹر پروسیسنگ آبجیکٹ ایلومینیم کھوٹ ہے۔ سٹیل کے پرزے ناقابل استعمال ہیں، بہت آسانی سے خراب ہو جاتے ہیں۔ مندرجہ ذیل تین قسم کے ٹولز میں سے کسی ایک کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے: غیر کوٹیڈ الٹرا فائن گرینڈ کاربائیڈ ٹولز، کاربائیڈ ٹولز بغیر ایلومینیم کوٹنگ (PVD) طریقہ، جیسے TiN، TiC وغیرہ، ہیرے کے اوزار کے ساتھ۔ ایلومینیم کھوٹ گھسائی کرنے والے کٹر کی چپ کی جگہ بڑی ہونی چاہیے۔ عام طور پر 4 بلیڈ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور سامنے اور پیچھے کا زاویہ بڑا ہونا چاہیے۔ اگر یہ صرف عام ملنگ ہے، تو آپ ایلومینیم کے مرکب پر کارروائی کرنے کے لیے ایک خاص بلیڈ کے ساتھ، 45-ڈگری مین زوال کے زاویے کے ساتھ انڈیکس ایبل فیس ملنگ کٹر استعمال کر سکتے ہیں، اور نتائج بہتر ہونے چاہئیں۔
ایلومینیم الائے ملنگ کٹر، الٹرا فائن گرینڈ کاربائیڈ بیس، 40 ڈگری ہیلکس اینگل، 2 یا 3 بلیڈ، منفرد تیز کٹنگ ایج ڈیزائن کاٹنے کے عمل کو زیادہ ہلکا اور ہموار بناتا ہے، اور پروسیسنگ کی کارکردگی اور ورک پیس کی سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔ ایلومینیم مرکب اور دیگر الوہ دھاتوں کی گھسائی کرنے کے لئے موزوں ہے۔ عام سٹیل زیادہ تر سٹرپس، پروفائلز اور تاروں کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے۔ عام اسٹیل ایک بنیادی مواد ہے جو پہلے استعمال ہوتا رہا ہے اور اس کی صنعت میں بڑی مقدار ہے، اور قومی معیشت کے مختلف شعبوں جیسے عمارت کے ڈھانچے، پل کے اجزاء، اور جہاز کے ہول کے ڈھانچے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
عام اسٹیل کے مقابلے میں، ایلومینیم کھوٹ میں کم لچکدار ماڈیولس، ناقص ویلڈیبلٹی اور زیادہ لاگت کے نقصانات ہیں، لیکن ایلومینیم الائے ملنگ کٹر میں ہلکے وزن، اچھی سنکنرن مزاحمت، سرد مزاحمت، اچھی پائیداری اور خوبصورت ظاہری شکل کے فوائد ہیں۔ معروضی طور پر ایلومینیم کی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے، یہ دیکھنا مشکل نہیں ہے کہ اگرچہ ایلومینیم میں اپنی خامیاں ہیں، عام طور پر، یہ اب بھی ایک مثالی تعمیراتی مواد ہے۔ جہاں تک اس کے ترقی کے رجحان کا تعلق ہے، اس کے بہت سے انجینئرنگ شعبوں میں درخواست کے کچھ امکانات ہیں۔
عام طور پر، 3-بلیڈ ایلومینیم کی گھسائی کرنے والے کٹر ایلومینیم کے مرکب پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ دوم، پروسیسنگ کے حالات میں فرق کی وجہ سے، 2-بلیڈ بال کے آخر والے چاقو یا 4-بلیڈ فلیٹ نیچے والے چاقو استعمال کیے جانے کا امکان ہے۔ ایلومینیم کے مرکب پر کارروائی کرتے وقت، اس کا تعلق درج ذیل عوامل سے بھی ہوتا ہے: ایلومینیم الائے ملنگ کٹر کے لیے منتخب بلیڈز کی تعداد عام طور پر 3 بلیڈ ہوتی ہے، اور مواد عام طور پر سیمنٹڈ کاربائیڈ ہوتا ہے، جو ایلومینیم الائے ملنگ کٹر اور ایلومینیم کے درمیان کیمیائی تعلق کو کم کر سکتا ہے۔ مرکب تیز رفتار سٹیل ہائی سپیڈ سٹیل ایلومینیم کی گھسائی کرنے والی کٹر نسبتا تیز ہیں، اور ایلومینیم مرکب کو بھی اچھی طرح سے عملدرآمد کر سکتے ہیں. تیز رفتار اور ہائی فیڈ کی گھسائی کرنے والی عام طور پر عام ایلومینیم مرکب کی پروسیسنگ کے لئے منتخب کیا جا سکتا ہے. دوم، چپ کی جگہ کو بڑھانے اور چاقو کے چپکنے کے رجحان کو کم کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ ریک اینگل کا انتخاب کریں۔
سٹیل کے حصوں کو عام کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل میں بھی تقسیم کیا گیا ہے، اور مواد مختلف ہیں، استعمال ہونے والے ایلومینیم کھوٹ کی گھسائی کرنے والے کٹر کا مواد بہت مختلف ہو گا، خاص طور پر سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ کے وقت، اور اسے اختتامی گھسائی کرنے والی یا سائیڈ میں بھی تقسیم کیا جاتا ہے۔ ملنگ ڈسک کے سائز کے کٹر ہیڈ کی پروسیسنگ لاگت کم ہے۔ سائیڈ ملنگ کے لیے، یہ اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کتنی ملنگ کر رہے ہیں۔ اگر رقم کم ہے، تو آپ ایک نالیدار گھسائی کرنے والا کٹر استعمال کر سکتے ہیں۔
ایلومینیم کھوٹ کی گھسائی کرنے والے کٹر کے بارے میں بہت سارے تعارف ہیں۔ گھسائی کرنے والے کٹر کے لیے مختلف مواد کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔ لہذا، انتخاب کرتے وقت آپ کو کاٹنے والے مواد کو جاننے کی ضرورت ہے۔ ملنگ کٹر کی خاصیت کی وجہ سے، پروسیسنگ کے دوران اس پر معیار کے مطابق عمل کیا جانا چاہیے، اور اس میں کوئی غلطی نہیں ہونی چاہیے، بصورت دیگر تیار کردہ ملنگ کٹر نامناسب ہو گا، اور متعلقہ کام کو مکمل کرنے کا کوئی طریقہ نہیں ہے۔